- Главная страница
- Инженерный раздел
- Проектирование
- Крепление к стали
Крепление к стали в коррозийных средах
Hilti предоставляет быстрые, надежные и эффективные решения для крепления к стали
Идеально подходит для коррозийных сред, часто встречающихся в энергетическом и промышленном секторах.
Если вы считаете, что для вашего проекта может потребоваться до 10 000 крепежных элементов для крепления элементов к металлоконструкции, то вам необходим быстрый метод для коррозийно-стойких креплений.
С такими объемами инженеры-конструкторы и подрядчики, работающие в коррозийных средах – таких как нефтегазовые, нефтехимические и энергетические и промышленные проекты – были бы рады использовать более быстрые и эффективные способы крепления к металлу. Еще одна проблема состоит в том, что компоненты, такие как решетчатый настил, кабелепроводы, кабельные лотки, трубы, электрощиты, опоры для приборных панелей и т. д., а также крепежи, часто подвергаются воздействию сред с суровыми погодными условиями, загрязнению, в связи с чем им требуется защита от коррозии.
Металлоконструкция может быть выполнена за счет метода горячего цинкования или покрыта краской для обеспечения соответствующей защиты от коррозии в зависимости от среды нахождения. Однако, когда речь идет о креплении компонентов, инженеры-конструкторы и подрядчики должны обеспечить бескомпромиссную защиту металлоконструкции от коррозии. Традиционные способы крепления, используемые в таких условиях, включают в себя сварку, сквозное крепление болтами и обжатие. В этой статье мы сравним их с методами крепления на стали, предлагаемыми Hilti, и покажем, как Hilti может помочь вам сэкономить время и деньги.
Что такое коррозия?
Коррозия представляет собой физико-химическое взаимодействие между металлом и окружающей средой, которое приводит к изменениям свойств металла и может привести к значительному функциональному ухудшению прочностных характеристик металла и технической системы, частью которой он является (см. ISO 8044:2010 ).
При строительстве и проектировании коррозия может оказать существенное воздействие на конструкции и крепления, сделанные из таких металлов, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, цинк, медь и алюминий. Установлено, что для замены деталей, поврежденных коррозией, требуется примерно одна пятая часть объема ежегодного производства стали в мире. Хотя все это приводит к значительным убыткам, большая проблема связана с угрозами безопасности, когда коррозия может привести к поломке крепежных узлов.
Традиционные методы крепления к стали
Сварка
Зачистить поверхность
- Подготовка стали с покрытием по средством шлифовки поверхности с помощью УШМ
- Длительная подготовка стали с покрытием, к примеру, с помощью углошлифовальной машины, может представлять опасность из-за выбрасывания множества искр
Приварить профиль к металлоконструкции
- Требуется опытный и обученый сварщик
- Требуется внешний источник питания, что может представлять собой проблему на некоторых строительных площадках
- Может потребоваться разрешение на проведение огнеопасных работ, а на некоторых участках – дежурный по пожарной охране
- Проведение работ может зависеть от погодных условий
Грунтовка и покраска зоны для восстановления АКЗ
- Перед грунтовкой необходимо дождаться, когда место сварки остынет
- Грунтовка и покраска чаще всего необходима в несколько слоёв
- Многослойная окраска, привычная для нефтегазовой промышленности, может занять от 3 до 6 дней, включая время высыхания, таким образом являясь дорогостоящей и длительной по времени процедурой
Сквозное крепление болтами
Сквозное сверление
- Процесс сверления может занять много времени в зависимости от толщины и прочности базового материала
- Необходим доступ с 2-х сторон
- Сквозное сверление ведет к изменению прочностных характеристик стали
- Возможен большой расход свёрл
Закрепить профиль
- Требуется доступ к обоим элементам соединения.
- Установщику необходимо работать с небольшими деталями, такими как гайки, шайбы и болты, которые можно уронить или потерять
Обжатие
Выставьте положение зажима и профиля
- Ограничен в отношении направления крепления компонента, так как хомуты требуют определенной ориентации относительно металлоконструкции
- Требуется доступ к обоим элементам соединения металлоконструкции
- Очень высокие затраты на материалы, особенно на коррозийно-стойкие зажимы из горячеоцинкованной или нержавеющей стали
Затяните крепление
- Необходима плотная затяжка, однако превышение крутящего момента может привести к повреждению АКЗ
- Если зажим подвергается вибрации, может возникнуть необходимость в периодическом техническом обслуживании
Инновационные методы крепления к стали
Hilti предлагает различные методы, адаптированные к разным коррозийным средам, которые помогают сократить количество или вообще устранить недостатки традиционных методов. В зависимости от коррозийной среды, а также типа и толщины материала основания, Hilti предлагает три различных варианта крепления. Эти решения помогают поддерживать антикоррозийные свойства металлоконструкции, а также соединения с ненесущими конструкционными компонентами в надлежащем состоянии. Помимо прочего, крепежи Hilti не влияют на прочностные характеристики стали, что пордтверждено лабораторными испытаниями.
Три быстрых и надежных способа крепления к стали
Крепление с помощью гвоздя (острый наконечник)
Технология крепления, в которой крепеж из нержавеющей стали с острым наконечником пристреливается с помощью порохового монтажного инструмента в материал основания, создавая высококачественное соединение.
Подходит для высокочастотного крепления, где процесс крепления может длиться всего несколько секунд.
Крепежи из нержавеющей стали для умеренно-коррозийных сред, где допускается сверление сквозь сталь основания.
Видео об остром наконечникеКрепление с помощью шпильки X-BT с тупым наконечником
Революционная технология крепления, где крепежный элемент X-BT из нержавеющей стали с гладкой цилиндрической или конической ножкой пристреливается с помощью порохового монтажного инструмента в предварительно просверленное отверстие в материале основания, создавая высококачественное соединение.
- Отсутствие повреждения антикоррозийного покрытия в случаях несквозного сверления
- Крепление производится менее чем за 2 минуты. Крепежи из нержавеющей стали Duplex подходят для высококоррозийных сред
Полимер, армированный волокном (FRP) / крепеж из нержавеющей стали Duplex для умеренно-коррозийных сред.
Видео о шпильке X-BTКрепление с помощью резьбовой шпильки-шурупа S-BT
Революционная технология крепления, где крепежный элемент X-BT из нержавеющей стали с гладкой цилиндрической или конической ножкой пристреливается с помощью порохового монтажного инструмента в предварительно просверленное отверстие в материале основания, создавая высококачественное соединение.
- Отсутствие повреждения антикоррозийного покрытия в случаях несквозного сверления
- Крепление производится менее чем за 2 минуты. Крепежи из нержавеющей стали Duplex подходят для высококоррозийных сред
Полимер, армированный волокном (FRP) / крепеж из нержавеющей стали Duplex для умеренно-коррозийных сред.
Видео о шпильке-шурупеПреимущества в сравнении с традиционными методами
Устраняет необходимость в подготовке и доработке материала основания
В отличие от сварки или сквозного болтового крепления, крепежные решения Hilti исключают необходимость в подготовке материала основания и его доработке после произведения крепления. Это значительно сокращает общее время монтажа, при этом обеспечивая надежную защиту от коррозии.
Нет необходимости в квалифицированном сварщике
Крепление с помощью тупоконечного крепежного средства может производить любой обученный работник, и аттестованный сварщик здесь не нужен. Следовательно, подрядчики могут задействовать сварщиков только для тех работ, где сварка является абсолютной необходимостью.
Необходим доступ только к с одной стороны конструкции
В отличие от сквозного болтового крепления или обжатия, крепежные решения Hilti исключают необходимость доступа к обоим элементам соединения конструкции. Это обеспечивает безопасность работника, поскольку предохраняет его пальцы.
Подходит для любых погодных условий и не требует внешнего источника питания
Остроконечные решения Hilti предназначены для пороховых монтажных инструментов, поэтому их можно использовать в любых погодных условиях. Беспроводные дрели, используемые для тупоконечных крепежных элементов, рассчитаны на жесткие эксплуатационные условия, поэтому их можно использовать практически при любой погоде. Кроме того, беспроводные инструменты питаются от литий-ионных аккумуляторных батарей напряжением 22 В, поэтому сетевые источники питания не требуются.
Испытан и утвержден для таких работ
Hilti предоставляет исчерпывающую техническую информацию по стали основания различной толщины и прочности. Эта информация подтверждена Международным Советом по нормам и правилам (ICC-ES), а также промышленными утверждающими органами, в том числе Классификационным обществом США (ABS). Кроме того, технология крепления Hilti с помощью винтов с тупым наконечником была испытана и допущена к использованию для алюминиевого материала основания.
Меньше затрат на каждую точку крепления
График, показывающий общую стоимость (трудозатраты и материал) крепления с помощью сварки, обжатия, болтовых соединений, тупоконечных и остроконечных крепежных элемент Hilti
Как показано в таблице ниже, решения Hilti могут быть на 57-63% более экономически эффективными по сравнению с традиционными методами для умеренно-коррозийных сред. Использование остроконечных решений Hilti в умеренно-коррозийных средах часто может дать еще больше выгоды с точки зрения общей стоимости на каждое крепление.
Сварка | Зажимы | Болтовое крепление | Тупой наконечник S-BT или X-BT | Острый наконечник | |
---|---|---|---|---|---|
Стоимость одной точки крепления | $0* | $10.50 | $2.40 | $3.60 | $1.00 |
Скорость монтажа одной точки крепления | 30 минут** | 2 минуты | 4 минуты 30 секунд** | 1 минута 30 секунд | 1 минута |
Какая технология мне подойдет?
Крепление с помощью острого наконечника
Базовый материал
Сталь
Минимальная толщина
6 мм
Сквозное крепление
Да
Необходимый инструмент
DX 5 или DX 460
Допустимый диаметр резьбы
M8
Материал крепежа
Нержавеющая сталь аналог SS A2
Крепление с помощью тупого наконечника X-BT
Базовый материал
Сталь, нержавеющая сталь, чугун
Минимальная толщина
8 мм
Сквозное крепление
Нет
Необходимый инструмент
SF BT A22 и DX 351-BT(G)
Допустимый диаметр резьбы
M6, W6, M8, M10, W10
Материал крепежа
Нержавеющая сталь аналог SS A4
Крепление с помощью тупоконечного винта S-BT
Базовый материал
Сталь, алюминий
Минимальная толщина
6 мм
Сквозное крепление
Нет
Необходимый инструмент
SF 4-A22, SF BT A22 или SBT 4-A22
Допустимый диаметр резьбы
M8, M10
Материал крепежа
Нержавеющая сталь аналог SS A4, Горячее цинкование